目（mù）前，随着科学技术（shù）的（de）不断发展，布（bù）袋除尘器的功能已愈（yù）发凸（tū）显，其具有较高的除尘效（xiào）率（lǜ），且（qiě）已在冶金、建（jiàn）材、化工、筑路等多个行业领域中得到（dào）了（le）广泛的应（yīng）用（yòng）与发展。但（dàn）是，在实际生产（chǎn）过程中，许多用（yòng）户发（fā）现需要频繁更换除尘器的布袋，花（huā）费不少的钱（qián）。那么，为什么（me）你的除尘器（qì）布袋更换那么频繁呢？找（zhǎo）到原因（yīn）才能节省生产（chǎn）成本。

烧毁

造成除尘器布袋烧毁的主要原因（yīn）是布袋表（biǎo）面的初始层厚度不（bú）够，烟气的温（wēn）度过高（gāo）所致。如果除尘器处理的烟气温度一直超过布袋的（de）工（gōng）作（zuò）条件，容易使除尘（chén）布袋硬（yìng）化收（shōu）缩或融化产（chǎn）生破洞。如果初始层厚度不够，烟（yān）气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使布袋烧出孔洞。

除尘（chén）器布袋

防止烧毁措（cuò）施：

确保除尘（chén）器布（bù）袋表面的初始层厚度，对薄（báo）弱部位进行加厚；

保证排烟温度不超温(#3、#4炉的控制标准不高（gāo）于180℃)。

磨（mó）损

除尘器的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋（dài）来（lái）说，磨损主要发生在布（bù）袋距出口1米范（fàn）围内（nèi）。磨（mó）损的主要（yào）原因是（shì）烟气分（fèn）布（bù）不均（jun1），在单室中（zhōng）间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的（de）过滤气速（sù）过高，致（zhì）使粉尘冲（chōng）击（jī）、磨损布袋（dài）。同时也会导致（zhì）布袋的织（zhī）物纤维（wéi）张力受（shòu）损，容易局部穿（chuān）孔，使用周期（qī）过短（duǎn）。

减少磨损（sǔn）措施（shī）：

针（zhēn）对（duì）经（jīng）常（cháng）磨损（sǔn）部（bù）位的除尘布袋，可以更换成更加耐磨（mó）的布袋。

布袋间（jiān）距过小、龙骨（gǔ）弯曲

布袋与（yǔ）龙骨的直（zhí）径相差关系，太小时清洗效果（guǒ）不佳，将造成剪（jiǎn）短清洗（xǐ）周期和提高喷（pēn）吹空气（qì）的压力；太大时布（bù）袋与龙骨的摩擦会加（jiā）速磨损（sǔn）。

龙骨（gǔ）措施：

布袋在安（ān）装（zhuāng）过程（chéng）中，对（duì）距离（lí）过小、龙骨弯曲（qǔ）的布袋进行调整跟（gēn）换；

除尘布袋与龙骨配合（hé）要合适(+10-20mm)，且长度应该一致；

龙骨在（zài）使用（yòng）前（qián）应严格（gé）检查，破损的龙骨严禁使用。

过滤（lǜ）气速过高（gāo）

过高的过滤气速，会使初始粉（fěn）尘层破碎，以（yǐ）及粉（fěn）尘冲击布袋而造成过度磨损。如果此时清洗布（bù）袋次数（shù）过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨（mó）损。

措施（shī）：

在运（yùn）行过程中，防止过滤速（sù）度过高（gāo）、布（bù）袋（dài）的清洗周期（qī）过短。

小灰（huī）斗积灰太多（duō）

小灰斗积灰（huī）过多，会导致烟气室中烟气含尘（chén）过大，加速布袋的磨（mó）损。