电除尘器（qì）的维护和检修（xiū）：

1.机务方面。大（dà）修时对电除尘器内阴、阳间距进行调整，并记录调整前（qián）后的测量（liàng）结果。对阴（yīn）、阳极振打装置的设（shè）备(主要有振打电机、减器（qì）机、转（zhuǎn）轴、轴承（chéng）、挠臂锤、绝缘连杆（gǎn）等)磨损情（qíng）况进行检查并处理（lǐ）；对出灰（huī）系统（tǒng）、保（bǎo）温、加热系统、灰斗料位（wèi）计、锁（suǒ）气器等（děng）装置（zhì）进行检查和调试。

2. 国电环保所生产的DJ系列微机（jī）自控高低压供电装置，它（tā）的高（gāo）压控制部分采用先进的8098单（dān）片机和外围芯片，具有控制、保护功能完善（shàn）、结构简单、使用方便的特点，并针对火电厂锅炉燃烧排放粉尘(飞（fēi）灰（huī）)比电阻的变（biàn）化（huà）提（tí）供多种（zhǒng）供电运行（háng）方（fāng）式，满（mǎn）足各种不同工况条（tiáo）件（jiàn）的要求。采用这（zhè）种供电（diàn）装置对原有的（de）设备进行改造（zào），可实现中央机（jī）远程并借助粉尘浊度检测仪的反馈信号（hào）构成电除尘器的（de）闭环控（kòng）制，达到高效节能运行的效果。其保（bǎo）护（hù）和报警功能涉及（jí）输入过流（liú）、输出开路、输出（chū）短路、欠压（yā）保护、偏励磁、可控硅开路和临界危险油温，几乎涵盖了火电厂电除尘（chén）器运行中的所有故障（zhàng）类型。

3. 努力改善电（diàn）除尘器的运行现状，严格执行《电除尘器运行维护导则（zé）》，对于设备运（yùn）行中（zhōng）存在的故障和缺陷应及时处理，制订完善、合理的（de）检修周期和项（xiàng）目。

4. 电（diàn）除尘器大修后的整体（tǐ）调试。大修（xiū）结束后（hòu），对整流变压器、电场进行空载升（shēng）压试验，并在运行时进行（háng）额定工（gōng）况下的U-I特性测试；对进、出口烟气温度与压力（lì）指示（shì）进（jìn）行测（cè）试；对浊（zhuó）度（dù）仪、照明设备（bèi）进行测试（shì）。如果有（yǒu）条件的话，还应（yīng）该对（duì）电除尘（chén）器大修前后的除尘效率进行对比试验，以检验大修工作的效（xiào）果。

5. 电气方面（miàn）。大修时严（yán）格执（zhí）行（háng）《电力设备预防性试验规程》中电除尘器章节对高压（yā）硅整（zhěng）流变压器、低压电抗器、绝缘支撑及连接元件（jiàn）、高压直流电缆等设备的试验项目和周期所作的明文（wén）规定（dìng），要对供电装置的触发装置进行性能测试，对各种保（bǎo）护进行整定试（shì）验，对电气高低压回路与仪表（biǎo）开（kāi）关（guān）进行校检，并对整流变进行吊芯检查。

电除尘器工作（zuò）效率受哪些因素影响?

1.锅（guō）炉的运行参数偏离正常（cháng）值（zhí）

在正常负荷下（xià）锅炉的烟气流（liú）量（liàng）、排烟（yān）温度（dù）、烟气含尘浓（nóng）度（dù）等参（cān）数值与电（diàn）除尘器设计的参数相差不大，电除尘（chén）器都能正常运行。若锅炉烟气流量增（zēng）大、排烟温度升高（gāo）、烟气含（hán）尘浓度增加，电（diàn）除尘器的运（yùn）行工况就会（huì）恶化，使除尘效（xiào）率（lǜ）降低。当锅（guō）炉（lú）长时间低负荷运行时，为（wéi）稳（wěn）定燃烧（shāo），必须投入重油或柴油（yóu）助（zhù）燃，造成烟气温度（dù）和烟气中的粘（zhān）稠物增（zēng）加。这些粘稠物造（zào）成阴（yīn）极线肥大（dà），阳极板积灰（huī），导致电（diàn）场的除（chú）尘效率下降。如果锅炉内（nèi）水汽泄露，将（jiāng）增加烟气（qì）湿度，虽然在极短时间内因烟（yān）气被调质而降低了（le）煤灰比电（diàn）阻，除尘效（xiào）率会（huì）升高，但时间稍（shāo）长（zhǎng），电（diàn）除尘（chén）器将严重积（jī）灰，尤其在泄露量（liàng）大时，极板甚至结垢，会（huì）降（jiàng）低除（chú）尘器的使（shǐ）用寿命。

2.煤种的变化

如（rú）果锅炉燃烧煤种发生了变化，其热值较设（shè）计煤（méi）种（zhǒng）低（dī），灰分较设计煤种高（gāo），则会加大对输煤、制粉、除尘、输灰（huī）设备（bèi）的磨损，缩（suō）短设备的检修周期。使用低热（rè）值燃煤，会使锅炉实际燃煤量增加，使烟气的含灰量增大。这（zhè）样会使电除尘器处理（lǐ）烟气含尘浓度超过设（shè）计值，除尘效率将受（shòu）到严重（chóng）影响。为了消除因（yīn）煤（méi）种发（fā）生变化而影响电除尘器（qì）的除尘效率，在除尘设备系统运行正常的（de）情（qíng）况下，每套电除（chú）尘（chén）器至少（shǎo）应（yīng）进行一次针对（duì）典型（xíng）煤种的（de）特性试验，以（yǐ）确定煤种（zhǒng）、供（gòng）电、振打对电除尘（chén）器效率的综合影响（xiǎng），找出电除尘器的（de）最佳（jiā）运行方式（shì）。

3.高低压供电控制（zhì）装置设计运行（háng）不佳（jiā）

合（hé）理的电除尘器电晕（yūn）功率（lǜ）是保证电（diàn）除尘器安全、稳定运行的重要因（yīn）素之一（yī）。电除（chú）尘器（qì）直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备（bèi）供给，除尘器电场阻抗对（duì）高压供电装置来说（shuō）是（shì）一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时，要求设备（bèi）能自（zì）动升压；而当电场阻抗降（jiàng）低、电流变大时，要求（qiú）设备能（néng）自动降压以保（bǎo）持设（shè）定（dìng）的电流。整流变压器内部的电压、电（diàn）流取（qǔ）样电阻，引进（jìn）负反馈信号（hào），经微机智能处理后移相控制可控硅的（de）导通（tōng）角（jiǎo），改变负载输出电（diàn）压，达到（dào）稳（wěn）定输出的（de）目的，使电场获得最有效的电晕功率（lǜ）。然而有些电源及控制（zhì）设（shè）备制造（zào）厂生（shēng）产的控（kòng）制器对设备控制特性和控制（zhì）方式（shì）、保（bǎo）护功能等还不（bú）完善，再加上电厂运（yùn）行和检修人员对设备原（yuán）理的理（lǐ）解存在一定的（de）盲区，从而造成供电控制装置运（yùn）行不佳。