成（chéng）品石材保护是整体翻新中很重要的，必不可少的一道（dào）工序，看似简单，但处（chù）理不好将后患无（wú）穷。严（yán）重（chóng）的将造成墙纸破损、木板起翘、地毯污（wū）染、不锈钢镜面（miàn）起斑发（fā）花……等情况。这些问题（tí）修复起来十分困（kùn）难（nán），成品保（bǎo）护最需（xū）要重（chóng）视的是（shì）：木材产品、墙纸、不（bú）锈钢饰（shì）面、地毯等。

总之，成品保护（hù）的工序很重要，疏忽（hū）不得，大意不得，为了（le）减少后期的麻烦，一定要重（chóng）视。

清缝处理

切缝主要（yào）是（shì）去除掉（diào）缝中的（de）水泥渣、砂粒、尘土等污（wū）物，让出（chū）空间，可以填入填料。同时石（shí）材在铺贴前不断地搬（bān）运，棱角边（biān）特别容易弄（nòng）脏（zāng），尤（yóu）其浅色（sè）石（shí）材，如果不（bú）在切（qiē）缝时去（qù）掉，补（bǔ）好胶磨出后就形成一条（tiáo）“黑线”。通过切缝可以调整原缝口宽狭的（de）误（wù）差，因为同一尺寸的刀（dāo）片（piàn）厚度（dù）切过后，在大面（miàn）积上观看，基本上都可达到一（yī）致宽度，也（yě）可避免了有些（xiē）缝太狭而补不（bú）进胶的弊（bì）病。切缝工具主要是110mm切（qiē）割机（jī），配以外径110mm厚度0.4mm~1.1mm的金刚石电镀切片（piàn）或烧结切片（piàn），调整（zhěng）好切（qiē）入深度，顺着缝口（kǒu）拉切。切（qiē）缝看似简单，但最忌急躁，急躁往（wǎng）往会造（zào）成过线，切（qiē）到另一块不要切的板子，或（huò）者走线（xiàn）。走出线钱造成板子破相，以及崩边等现象。切缝如（rú）拉不（bú）直，往往造成宽度增加，这除了手法掌握不好（hǎo）外，与片子太薄，打飘有关。

切（qiē）缝的（de）宽度最大不超过2mm，深（shēn）度在5mm。在切石材时（shí），切片与石材间摩擦产生高温，容（róng）易造成石材晶体崩（bēng）边，这时应加水冷却，为了（le）避（bì）免加水进入石缝，造（zào）成（chéng）水斑等病害，可采用加入水性养护（hù）剂（jì）做冷却，即使渗入在石（shí）缝中也不会产生危害。

灌注法：即（jí）用（yòng）环氧树指（zhǐ）或不（bú）饱和树脂，加入树脂颜料，调配成与石材颜色一致，比较稀（xī）的（de）胶粘剂，首先做一小样，灌注一条缝，用加热方法快（kuài）速催干。打（dǎ）磨抛光后与边上板子（zǐ）颜色比较一下，看看颜色是否匹配，还需（xū）再调整。因（yīn）为有颜色（sè）的胶液，湿态与干态颜（yán）色相差比较大。所以一定（dìng）先要试小样，同时一个施工区域（yù）的用胶量，一次配好，否（fǒu）则再（zài）配的胶，会造成色（sè）差。

批刮法：前面工序与以（yǐ）上一（yī）样，胶调好后再（zài）加（jiā）入填充料，使（shǐ）其变稠而（ér）不流动（dòng）。可在胶中加入白碳黑（hēi）或滑石粉，同时（shí）需先试小（xiǎo）样，胶的（de）色泽应经（jīng）灌注法（fǎ）深，加（jiā）入填（tián）料后，胶的（de）色泽会变（biàn）淡。加入填料后的胶（jiāo），比不加填料的胶干燥时间会（huì）长，但一般一个晚上（shàng）都会干，隔日（rì）补，第二（èr）天磨（mó），应该是没问题的（de）。

补胶时要左右同时（shí）批刮（guā），还需用（yòng）力向下压（yā），让补的胶与石（shí）缝充分粘合（hé）、填实，让（ràng）补（bǔ）的胶高出石面1-2mm收缩量，刮（guā）净边上残留的胶，干（gàn）燥后就（jiù）可打磨。

无论补哪种（zhǒng）胶，固化剂的用量一定要按规定添加，不能因（yīn）为要快干，而多放（fàng）入干燥剂，造成胶太硬脆，打磨时造成爆粒、表（biǎo）面发毛、不光滑光亮、极易（yì）纳污，这种（zhǒng）情况出现还（hái）必须重新补胶。

检（jiǎn）查修补

在粗磨磨平后（hòu），就要进行一次检（jiǎn）查修补，修补是（shì）采用树脂或石材云石胶，将（jiāng）石材板面的孔洞（dòng）裂纹（wén）、崩边掉角找补出（chū）来。修补的目（mù）的是：修补（bǔ）破损。在（zài）细磨后，要进行再次修补，用树脂或石材（cái）云石胶，对研磨后部分断裂缝隙、嵌缝剂不饱（bǎo）满（mǎn）或脱落（luò）的区域进行二次找补，使缝隙及崩边掉角（jiǎo）达到平整（zhěng）、饱满（mǎn）的效果。所以（yǐ）再次修（xiū）补（bǔ）的（de）目的是：修复板面。

精磨抛光

精（jīng）磨（mó）抛光是（shì）用800目、1200目树脂抛光磨（mó）石和树脂磨石最后一（yī）个抛光目5EX、10LG或用（yòng）1000目（mù）、2000目（mù）、3000目（mù）水磨（mó）片对地面进（jìn）行精（jīng）磨抛光。精磨占整体研磨20%时间，机器（qì）应走井字型研磨，精磨后光泽度提升（shēng）很高（gāo），大理石石的表（biǎo）面密（mì）度提高了，其光泽度一般可达到50度，为后续的石材再结晶硬化处理（lǐ）打下坚实的基础。目的（de）是（shì）：抛亮，抛光。

从上述（shù）我们可以（yǐ）看到粗磨（mó）(磨（mó）削)、修（xiū）补、细磨（mó）、再修补（bǔ）、精（jīng）磨抛光整个过程，为了便于记忆可以（yǐ）用20个（gè）字来根据：落差整平—修补破损—消除划痕—修复板面（miàn）—抛亮、抛光。