一（yī）.简述（shù）袋式除尘器的结构及工作（zuò）过程（chéng）

1. 袋式除（chú）尘器由上、中下箱（xiāng）体及清灰机构组（zǔ）成；上箱体包（bāo）括小气室、风管、双层（céng）阀门及清灰传动机构；中箱体包括滤袋，滤袋（dài）框架；下箱体（tǐ）包括滤袋托架及排灰装置等；清（qīng）灰（huī）机构（gòu）包括喷吹（chuī）阀、卸（xiè）灰阀等组（zǔ）成。其中中箱（xiāng）体有（yǒu）8个（gè）仓（cāng）室，每个仓（cāng）室有84个滤（lǜ）袋单元，总共672个滤袋单（dān）元（yuán）。

2. 袋式除尘器的工（gōng）作（zuò）过程（chéng）：含（hán）尘烟气进入（rù）除（chú）尘室后，经减速、转弯等过程，较大的尘粒发生惯性分离和重力沉降形成初（chū）分（fèn）离（lí）作用，细灰粒随气流进入中箱体被滤袋（dài）阻留进行再次分离，净（jìng）化后的烟气进（jìn）入上箱体（tǐ）然后排（pái）出。

3. 袋（dài）式（shì）除尘器结构简单，除尘效率（lǜ）高，并（bìng）能捕捉（zhuō）细小的灰尘，但有滤袋寿命短，体积庞（páng）大等（děng）缺点。

4.今年新加了碳（tàn）酸（suān）钙炉（lú）内脱（tuō）硫（liú）装置，也造成（chéng）了对布（bù）袋的一些影响；石灰石（shí）受（shòu）热分解为氧化（huà）钙和二氧化碳，氧化钙（gài）与烟气中的二氧化（huà）硫反应（yīng）生成亚硫酸钙由于反应在气固两相之间进行，受到传（chuán）质过程的影（yǐng）响，反应速度较慢，吸收剂（jì）利用率较低。

5.滤（lǜ）袋材质寿命短。滤（lǜ）袋材质应具有耐（nài）高温、耐磨、耐腐蚀的性能；并有良好的透（tòu）气性和（hé）较（jiào）高的过滤效率，吸湿率要低。某厂（chǎng）袋式除尘器的布袋运行这几年，因（yīn）为有布袋破损已全部轮流更换过一次。

二.加强布（bù）袋除尘器运行（háng）管理及维护

1. 设（shè）备运动中，应设专职操（cāo）作人员进行管理，并做好运（yùn）行（háng）记录。。

2. 应及（jí）时记（jì）录除（chú）尘器进出（chū）口运行温度、设（shè）备阻（zǔ）力、清灰及卸灰次数、故障情（qíng）况等（děng）。

3. 定期检（jiǎn）查压缩空（kōng）气管理是否（fǒu）正常，有（yǒu）无堵（dǔ）塞（sāi）或漏气情况，检查所（suǒ）有橡胶连接管路是否有老（lǎo）化现象，发现（xiàn）应及时（shí）更（gèng）换。

4. 定期检查脉冲清灰系（xì）统的工作情况，如电磁脉冲阀（fá）等零件发生故障（zhàng），应（yīng）及时排除，如内部有杂质、水分等异物应（yīng）进行（háng）清理，膜（mó）片（piàn）损坏应及时更换，更换前应关闭截止阀，排出气包中的（de）压（yā）缩空气，防（fáng）止意外事故发生。

5. 定期检查、校正各测（cè）点的温度表（biǎo）。

6. 定期检查各检修门（mén）、顶部检修门的（de）密封情（qíng）况，如橡胶圈有老化应及时更换。

三.存在的问（wèn）题

1.布（bù）袋（dài）进（jìn）出口双层阀门关闭不严，在卸灰（huī）阀堵（dǔ）塞（sāi）或检修（xiū）要（yào）打开（kāi）人孔时，造成锅炉负压增（zēng）大 ，在运行（háng）中更换布袋负压大，即给检修带来（lái）不便（biàn），又影响锅炉（lú）的（de）正常（cháng）运行.

2.布袋箱体16个盖板密封材料长期高温腐蚀造成漏风.每年密封盖板需做防（fáng）腐。

3.布袋除尘器（qì）差（chà）压（yā）表，和出入口（kǒu）温度表记不（bú）准或损坏，给运行（háng）操作（zuò）带来不便（biàn）。

4.更换布袋工作量大，现场脏（zāng）乱。