1、电（diàn）除尘一（yī）次（cì）二次电压（yā）表偏小（xiǎo）一二次（cì）电流表偏大

原因（yīn）分（fèn）析（xī）：由于电晕极有脱落但没有与（yǔ）阳极完全的（de）接触上。

处理方法：排（pái）除电晕极脱落（luò）点。

2、电（diàn）除尘二次电流表（biǎo）无读数（shù），一次电表及二次电压表读数大于额定值（zhí）的70%

原因分（fèn）析：回路中（zhōng）有开路。

处理方（fāng）法：排除开（kāi）路点。

3、电除尘二次电流表有读数，一次电压表及二次（cì）电压表无读数

原因分析：回路中（zhōng）有短（duǎn）路。

处理方（fāng）法：排除短路点。

4、电除尘二（èr）次电压接（jiē）近于零或者二次电压升至较低便发生闪络

原因分析：

1) 、石英套管或（huò）支柱绝缘子，或绝缘瓷轴（zhóu）破损。

2) 、两极间距离局部变小。

3) 、有杂（zá）物挂在收尘极或电晕极上。

4) 、电晕极（jí）振打装置绝缘瓷轴（zhóu）受潮。

5) 、高压硅堆（duī）坏。

6) 、高（gāo）压绕阻有击穿。

处理方法：

1) 、更（gèng）换破坏件（jiàn）。

2) 、调整极间距。

3) 、清除杂物。

4) 、擦抹石英套管或支柱绝（jué）缘子，提高保（bǎo）温箱内温（wēn）度。

5) 、减（jiǎn）少漏风，擦抹绝缘瓷轴。

6) 、换硅堆。

7) 、送回制（zhì）造厂修（xiū）理（lǐ）。

5、电除（chú）尘（chén）二（èr）次（cì）电（diàn）压正常，二次电流显著（zhe）降低（dī）

原（yuán）因分析：

1)、尘极积灰过多。

2)、收尘极或电晕极的振打未开或失灵。

3)、电晕极肥（féi）大放电不良。

4)、旋（xuán）风除尘器因漏（lòu）风等（děng）造成除尘效率下降（jiàng），电除尘烟气中粉尘（chén）浓度过大，出现电晕闭塞。

处理（lǐ）方法（fǎ）：

1)、清除积灰。

2)、检（jiǎn）查（chá）并修复（fù）振打装（zhuāng）置（zhì）。

3)、分（fèn）析肥大原因，采取（qǔ）必要措施。

4)、处理旋风（fēng）除尘器。