简（jiǎn）介

1、首先要有100级以（yǐ）上洗涤（dí）包装（zhuāng）中心、18.2兆欧EDI超纯水系统、通道（dào）式（shì）隔离式洗衣机、无尘专用烘干机（jī）.

2、其次清洗中心是要严格（gé）遵守IEST-RP-CC003服装系统,IEST-RP-CC004无尘（chén）抹布（bù）。使用18.2兆欧EDI超纯水（shuǐ）非离子（zǐ）型表面活性洗涤，对净化抹布和洁净工（gōng）作服进行清洗，并在高性（xìng）能高（gāo）效（xiào）过滤（lǜ）系（xì）统（tǒng）的（de）干衣设备（bèi）完成烘干（gàn）。

3、最后（hòu）污染控制专业（yè）操作人（rén）员8人以上，这样才能确保产（chǎn）品的洁净度（dù）和技术指标方能符合客户要求。

注意事项

1、新缝制的洁净工作服（fú）可直接进行洗涤，而回收穿过的洁净工作（zuò）服（fú）发（fā）现油污，应（yīng）仔（zǎi）细去除油污（wū）再进行洗涤程（chéng）序.

2、洗涤前要对擦破、损坏及（jí）搭（dā）扣（kòu）等附属品（pǐn）进行检查，对有缺陷的要修（xiū）理、更换或报（bào）废.

3、必须（xū）在比使用（yòng）工作服的洁净室（shì）的洁净度（dù）高的洁净室中进行清洗（xǐ）、烘干、捆包.

4、为了除去水溶性污染物，用（yòng）清（qīng）水洗涤后，再用蒸馏过的溶剂进行最后的洗涤（dí），除去油性（xìng）污（wū）染物（wù）.

5、湿式洗涤用水温度如（rú）下（xià）：聚酯（zhǐ）布 60-70C (最（zuì）高70C)，尼（ní）龙布 50-55C (最高60C)

6、在最后漂洗透水时（shí），可以（yǐ）用抗静电剂以提（tí）高抗（kàng）静（jìng）电特性（xìng），但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落.

7、有搭（dā）扣的工作服，应在扣合状态下洗涤.

流程

1、分拣

收到客户待洗衣（yī）服（fú）后先进行分拣，然（rán）后存（cún）放在有盖（gài）的塑料箱内，防止（zhǐ）污（wū）染加重。

2、预（yù）处理

针（zhēn）对工服使用过程中出现的一些损（sǔn）破，掉扣子等修复处理。对特污类待清洗工（gōng）服进行（háng）预先去污处理。

3、无尘（chén）清洗

经过预处（chù）理的工服由非控制区（qū）专用（yòng）通道（dào）结构洗衣机清洗后，进入控制（zhì）区(洁净室)

4、无尘烘干

清洗过的净化工（gōng）服在洁净室由无（wú）尘（chén）烘干机(所用之烘干热风（fēng）须（xū）经HEPA过滤（lǜ）)烘干

5、折（shé）叠检查

烘干（gàn）的（de）净化工服（fú）进（jìn）行折（shé）叠，并同时进（jìn）行外观检（jiǎn）查，未通过检（jiǎn）查的需要（yào）重新进入清洗流程清（qīng）洗或是被替换

6、洁净度测试

滚筒测试（shì）仪，可对清（qīng）洗（xǐ）后的净化工（gōng）服进行洁（jié）净等级尘粒（lì）的测试。

7、ESD测试

ESD性能检查，确保净化工服的防静（jìng）电性能。

8、净化（huà）封装

通过所有检查的（de）净化工服，经过净化包（bāo）装袋密封包装，就成为一件合格产品，可再次用于洁净室（shì）中。

9、送货

为了给客（kè）户提供更（gèng）方便（biàn）快捷的服务，清洗（xǐ）后的（de）净化工服由专（zhuān）人专车送到客户（hù）手中。